在严格的国际竞争环境下，水泥出产必要进行陆续无故障地操作运行，耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营用度、削减维建需要、合理配置劳动定员来说极度沉要。

        在20世纪中叶，水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属资料，甚至思考使用特殊的合金资料来造作设备，但在工业实际中，它们始终未能达到梦想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨资料衬砌来解决出产中的磨损问题。尔后，这种趋向一向在一连。
        至今，科研人员已经研发出各类各样的耐磨陶瓷片 ，金属耐磨资料以及橡胶和树脂等高分子耐磨资料。所有这些资料都拥有各自分歧的个性，例如分歧的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不成忽视的资料成本等。因而，凭据具体的设备工作参数选择正确的资料是极度沉要的。设备工作参数蕴含物料粒度大幼和状态、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学天堑前提，等等。就以上这么多的影响成分而言，要想从数学上推算磨蚀率是不现实的。从不休变动的操作运行前提来看，这种推算也是不成能的。因而，只能依附水泥厂多年堆集下来的在设计、运杏注资料使用等方面的实际经验。

        这一点准则上合用于所有的行业，但对于基础工业，尤其是水泥工业，出格合用。水泥厂的输送系统和贮存设施每天都必要措置大量的磨蚀性散装物料，各类输送设备和其他设备的部件，除非在设计和防护上有足够的思考，不然它们只能在短期内正常工作。除了优化总平面布局、削减输送距离表，分歧部件的材质选择也显得出格沉要。 

        耐磨陶瓷片是一种由92%～95%的氧化铝组成的烧结陶瓷资料。并可凭据分歧使用环境选择分歧规格形状的产品。耐磨陶瓷片拥有良好的耐磨机能，它的利用使内衬产品能够做得很薄，如耐磨陶瓷管路，耐磨陶瓷弯头等。另表，在管路中还能够使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很幼的马赛克内衬，这些步骤也能够综合利用于大型部件的内衬。